چه چیزی بر روی سطح لوله های بدون درز کشیده شده سرد تأثیر می گذارد؟ زبری، پوشش و عوامل پردازش

یک مشتری در ژجیانگ یک بار عکسی از شناسه سیلندر هیدرولیک را برای ما ارسال کرد که علائم مارپیچ ضعیفی را پس از تراش نشان می داد. لوله با Ra مشخص شده 0.4 میکرومتر روی کاغذ مطابقت داشت، اما در زیر نور خاص، خطوط طراحی ظریف قابل مشاهده بود. مهر و موم پلی یورتان آنها سریعتر از حد انتظار می پوشید. وقتی از کارگاه آنها بازدید کردیم، متوجه شدیم که سنگ‌های سنگ‌تراشی آنها به‌طور ناهموار بارگیری می‌شوند-سرنخی مبنی بر اینکه زبری میکرو-لوله به اندازه‌ای که مقدار متوسط ​​Ra پیشنهاد می‌شود سازگار نیست. آن زمان بود که متوجه شدیم: پرداخت سطحی فقط یک عدد نیست. این داستانی است که توسط فرآیند ترسیم، روش بازرسی و کاربرد نهایی بیان می‌شود.

در قطعات ماشین هیدرولیک Wuxi Shenlu، ما آموخته‌ایم که سطح لوله سرد کشیده بدون درز توسط بسیاری از عوامل کوچک شکل می‌گیرد-که بیشتر آنها در گواهی کارخانه ظاهر نمی‌شوند. در اینجا چیزی است که واقعاً در طبقه تولید ما اهمیت دارد.

پارامترهای ترسیم پایه را تنظیم می کنند. سرعت، نسبت کاهش، و جریان روانکاری همگی بر بافت ID نهایی تأثیر می‌گذارند. خیلی سریع، و خطر پارگی میکرو- را دارید. خیلی آهسته است و لوله می تواند یک روکش "موج" از جریان ناهموار مواد ایجاد کند. ما سرعت طراحی را بر اساس ضخامت دیوار و درجه مواد تنظیم می‌کنیم-نه فقط یک تنظیم استاندارد. دسته ای از لوله های E235 برای سیلندرهای پنوماتیک زمانی مقادیر Ra کمی بالاتر از حد انتظار را نشان دادند. علت اصلی؟ یک دسته روان کننده جدید ویسکوزیته کمی متفاوت داشت. ما اکنون عملکرد روان کننده را قبل از تولید کامل آزمایش می کنیم، نه اینکه فقط به برگه اطلاعات تامین کننده اعتماد کنیم.

وضعیت قالب و سنبه بیش از آن چیزی است که اکثر خریداران متوجه می شوند. یک قالب فرسوده می تواند علائم مارپیچی ظریف ایجاد کند. سنبه با انحراف جزئی می تواند باعث ناهمواری سطح ID شود. ما ابزار را بعد از هر دسته- بازرسی می‌کنیم نه فقط زمانی که ابعاد تغییر می‌کند. یک کارگاه در شاندونگ فقط با تغییر به تامین کننده ای که چرخه های نگهداری قالب را مستند کرده بود، فرکانس تعویض مهر و موم خود را تا 25 درصد کاهش داد. ثبات در مورد کمال نیست. این در مورد فرآیندهای کنترل شده و قابل تکرار است.

بازپخت و صاف کردن امضاهای ظریفی به جا می گذارد. بازپخت{1}}تسکین استرس بر ساختار دانه تأثیر می‌گذارد، که به نوبه خود بر نحوه واکنش سطح به سنگ‌زنی یا پرداخت تأثیر می‌گذارد. صاف کردن بیش از حد می‌تواند-لایه بیرونی را سخت کند و یک تفاوت بافت جزئی بین OD و ID ایجاد کند. هدف ما صافی کمتر یا مساوی 0.5 میلی متر بر متر با حداقل عبور برای حفظ یکپارچگی سطح است.

پرداخت سطحی فقط Ra نیست. ناهمواری متوسط ​​بخشی از داستان را بیان می کند، اما ارتفاع اوج-به-دره (Rz)، نسبت مواد (Rmr) و جهت قرار گرفتن نیز بر عملکرد مهر و موم تأثیر می گذارد. برای کاربردهای هیدرولیک با مهر و موم های حساس، ما گاهی اوقات نمونه ای با نمودارهای نمایه زبری واقعی-نه فقط یک مقدار Ra ارائه می دهیم. یکی از مشتریانی که محرک‌های سروو{6}}هیدرولیک را طراحی می‌کرد، این را برای پیش‌بینی رفتار اصطکاک مهر و موم بسیار ارزشمند دانست.

پوشش و پردازش{0}}یک لایه دیگر اضافه می کند. یک پوشش فسفات یا روغن می تواند تغییرات جزئی سطح را بپوشاند، اما اگر روکش کروم به دنبال آن باشد، ممکن است بر چسبندگی تأثیر بگذارد. ما همیشه کاربرد نهایی را مشخص می‌کنیم: آیا این لوله تراش داده می‌شود، روکش کروم می‌شود یا به‌صورت{4}}کشیده می‌شود؟ برای برنامه‌های ترسیم شده‌ای که به Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر نیاز دارند، ترسیم دقیق با پرداخت نهایی را مشخص می‌کنیم. برای لوله‌هایی که برای سنگ‌زنی در نظر گرفته شده‌اند، یک روکش استاندارد کشیده شده (Ra 0.4-0.8 میکرومتر) اغلب کافی است{10}}و مقرون به صرفه‌تر{11}}.

یک نکته صادقانه که ما با هر مشتری به اشتراک می گذاریم: هیچ دو لوله ای بافت سطحی یکسانی ندارند. آنچه مهم است این است که آیا این تنوع در محدوده تحمل عملکردی شما باقی می ماند یا خیر. یک لوله با Ra 0.5 میکرومتر ممکن است در یک سیلندر فشار کم-عملکرد عالی داشته باشد اما در یک محرک-چرخه- با دقت بالا، مشکلاتی ایجاد کند. ما ترجیح می دهیم مشخصات واقعی مهر و موم و شرایط عملیاتی شما را به جای قول دادن یک پایان "بی نقص" با هزینه دو برابر بیشتر مورد بحث قرار دهیم.

اگر در حال ارزیابی سطح لوله سرد بدون درز برای پروژه بعدی خود هستید، از اینجا شروع کنید:

- یک نمونه با داده های نمایه زبری واقعی، نه فقط یک مقدار Ra درخواست کنید

- شناسه را تحت نورهای LED ثابت و روشن در زاویه 30 درجه بررسی کنید-چیزی که در زیر فلورسنت صاف به نظر می‌رسد ممکن است در زیر نور کنترل‌شده بافتی را نشان دهد.

- دستورالعمل‌های سازگاری سطح تامین‌کننده مهر و موم خود را با سازنده لوله خود به اشتراک بگذارید

ما یک گزارش ساده از عملکرد پرداخت سطح در پارامترهای مختلف طراحی، مواد و کاربردهای نهایی نگه می داریم. اگر در حال طراحی یک سیستم هیدرولیک هستید و نمی‌دانید کدام ناهمواری یا پوشش واقعاً برای مهر و موم شما مهم است، تماس بگیرید. ما آنچه را که پس از هزاران چرخه مشاهده کرده‌ایم به اشتراک می‌گذاریم-نه فقط مواردی که از اولین بازرسی گذشته است.

زیرا در قطعات هیدرولیک، پرداخت سطح به معنای وارد کردن یک عدد در گواهینامه نیست. این در مورد این است که بدانید آن پایان چگونه به دست آمده است، چه معنایی برای مهر و موم شما دارد و چرا انتخاب های خاصی در طول مسیر انجام شده است. و این دانشی است که شما فقط از روی زمین به دست می آورید، نه از بروشور.